4月下旬，平落古镇的白沫江静静流淌，一江之隔的川西北气矿平落集气中心站里，一大早，站长朱伟带领着站员们已完成了设备维护保养，正准备赶往下一个外围井进行间开井的开井操作。1999年来到川西北气矿邛崃采气作业区，这已是朱伟扎根平落坝气田的第23个春天。

精耕细作，做生产管理用心人

(资料图)

中心站管辖的平落坝气田，大部分气井已进入开发后期，产能递减严重，稳产难度巨大，老井挖潜无异于“巴骨肉”里抠肉，“干毛巾”中挤水。去年8月，酷暑席卷多地，气温连续多天超40摄氏度，朱伟每天天刚亮就出门，天黑时才回站，工衣是湿了干，干了湿，背后全是白色汗渍，好几次差点中暑脱水。12月，寒潮来袭，温度逼近零度，在四面透风的无人值守场站，记录开井数据，调节压力产量，摸索气井动态，他也是常常一待就是一整天，冷得实在不行就只能靠保温杯里的热水增加点热能。

功夫不负有心人，所有的努力都没有白费。“平落19、20井间歇气举，平浅3井增压生产稳定，平浅14、21井用平衡罐泡排工艺效果较好……”中心站管辖范围内的间开井、重点井生产制度、气井动态他都了如指掌，如数家珍。2022年，朱伟结合实际情况，对中心站气井进行生产情况全覆盖摸排，在“增”字上下功夫，在“挖”字上做文章，累计完成12口气井生产制度优化，提出老井挖潜合理化建议5条，深入挖掘24口气井潜力，对间开井累计开井400余次，中心站实现年度增产天然气500余万立方米。

精益求精，做创新创效带头人

多年来，朱伟一直带领着全站员工延续着中心站小改小革、创新创效的优良传统。根据相关规定，脱水装置三甘醇循环泵允许漏失量为每分钟5-8滴。允许漏失量虽小，但也存在环境污染、浪费甘醇的可能，为实现“点滴必争、颗粒归仓”，朱伟通过不断摸索，反复论证，自主设计安装了一种机油、三甘醇分层收集的密闭储液箱，实现机油和甘醇有效分离，并成功将收集到的漏失三甘醇，通过密闭储液箱回收至三甘醇地下储罐内重复循环使用。通过计算，每年可减少三甘醇消耗量约1吨，创造经济价值约1.2万元；漏失的三甘醇无需进行废液处置，还可节约费用0.66万元。

2022年，从三甘醇收集箱着手，他还结合脱水装置运行情况，组织开展了系列“提质增效”研究。先后采用干燥机与空压机同步启停、重沸器再生温度优化等多项改进措施，实现了脱水装置年节约运行成本13万元。该类措施在公司主要领导“四不两直”安全检查时，得到了领导的充分肯定。

精诚团结，做班组管理细致人

随着“中心站+无人值守”的持续推进，中心站成为作业区管理范围最广、人员最多、产量最高的井站。摊子越摊越大、人手越来越少，55口气井的产量稳定要保障，197公里管线的安全不能有差池，作为中心站的带头人，朱伟也有过迷茫与焦虑。

后来，他终于理清思路，“想要干好生产和安全工作，首先要做好管理和员工工作”。在领导和同事的帮助下，中心站创新推广井站“二三四五”工作法，成功将企业管理“大制度”优化为班组管理“小方法”，实现了班组自主管理。管理制度有了，员工的能力够不够，思想齐不齐，决定着日常工作能不能干得走。他带头考取增压工、维修电工、巡管工等资格证书，在站上实施“日训周考月练”的培训管理办法，帮助员工制定学习计划，在班组内开展“一对一”技能帮扶。近两年，井站员工在气矿技能竞赛中，共计获得2金3银2铜的优异成绩。

中心站建站30年，连续六届获评公司三基工作“红旗班组”，朱伟作为班组长，已经参与其中四届。2021年底，当他再次捧起这面鲜艳的红旗，他觉得一切付出都是值得的。（林山惠）